En ny typ av sintrande antiblockerande gallerstång

Optimering av bränslepartikelstorlek

Det är välkänt att förbränning av fast bränsle är den huvudsakliga värmekällan i sintringsprocessen, och koksen är det huvudsakliga fasta bränslet i sintringsanläggningen, och skillnaden i dess partikelstorlek spelar en avgörande roll i produktionsprocessen. För att förbättra bränslepartikelstorlekssammansättningen kräver å ena sidan arbetarna att stärka inspektionsfrekvensen på plats, ägna stor uppmärksamhet åt att bränna 1 #, 5 #, 6 # bandtransportör, transportördrift, rensa järnet i tid graderad fördelning av främmande kroppar, för att undvika onormalt slitage av fyra rullar krossens rullyta, påverkar utrustningens livslängd på samma gång, bränslepartikelstorleken i orsaken; Å andra sidan fokuserar den på kontroll av partikelstorlekssammansättningen för den inkommande koksänden. Innan koksänden kommer in i matningstanken, utför den selektivt en försiktning på < 1 mm för att undvika överdriven krossning, vilket påverkar sinterns trummastyrka på grund av för stor fin partikelstorlek hos koksänden som tillsätts den blandade malmen.

Förbättrad processdrift

Sedan inträdet i andra kvartalet, för att säkerställa en smidig och stabil produktion av ett enda system, har sintringsanläggningen noggrant organiserat och samordnat arrangemang, omfattande justerat och kontrollerat personal, utrustning och produktionsorganisation i förväg och säkerställt en ordnad produktion av en enda maskin samtidigt som man säkerställer underhåll.För det första måste verkstaden seriös processdisciplin och processdrift, regelbunden användning av klassen kommer att kommunicera och lära sig de senaste processdokumenten, för att säkerställa att alla vet, alla kommer, för att förbättra arbetets effektivitet, ändra stilen För det andra måste produktionskontrollpersonal strikt implementera sintringsmaskinens driftmodell, förstå, justera och återkoppla all slags produktionsinformation i tid, vara bra på att sammanfatta problemen i produktionsprocessen och göra ett bra jobb Produktionskontrollarbete i tid, för att ge garanti för driften av dubbla system, stabil produktion och öka produktionen.

Strikt underhållskvalitet

Normal och effektiv drift av utrustning för att möta de långsiktiga behoven av stabil produktion. Under det 60-dagliga underhållsarbetet stärker sintringsanläggningen, i kombination med konceptet finhantering, ständigt kontrollen av underhållsprocessen, förfinar underhållsprojekten, ägnar stor uppmärksamhet åt olika regler och föreskrifter, och implementerar strikt utplaceringen av det dagliga underhållsmötet. Speciellt för stor rökgassprutning, outsourcing av underhållsutbyte av tändningsugnar för projektkvalitetskontroll, är fabrikschefen ansvarig för den tekniska avdelningen, utrustningsavdelningen och motsvarande koppling till verkstaden, vidta "man-to-man" "fast punkt" kraftfulla åtgärder, följa standarder, upprepad acceptans, säkerställa processkvalitetskontrollen, säkerställa livslängden för ugnsgallret med hög krom, uppstigning till lägga en solid grund för sinterutbyte och kvalitet.

I uppföljningen kommer sintringsanläggningen att vara övertygad om att möta utmaningar, omvandla alla mekanismer till konkurrensfördelar för sin egen utveckling, omsätta specialutbildningen att "jämföra bidrag och ändra stil" i praktiken, vända bladet inåt, hitta luckor, kompensera för svagheter, uppmärksamma detaljer, implementera om och främja sintringsgallrets index för att nå en ny nivå.